陶板是一种新型的幕墙材料，相对于传统玻璃、干挂石材幕墙，其在环保节能等方面有诸多优点，且在造型色彩等方面也具有很大优势，在建筑上的应用日益广泛。目前陶板幕墙的安装形式采用的是阿格通陶板技术，阿格通陶板的技术性能和物理性能均通过德国德累斯顿材料检测机构和汉诺威建筑材料检测机构的检测认证。

 

 

1.陶板可以增强建筑物的隔音效果—可以减少噪音大约9分贝。

2.幕墙内部结构为干挂结构，分为无横龙骨和有横龙骨两种结构。幕墙基本结构由连接件、龙骨、接缝件、扣件和陶板组成。

3.陶板是通过扣件固定在龙骨上的，安装方便，既节省安装费用，又节省时间。

4.陶板的安装不需要打胶，不会对陶板及其它构件造成污染。

5.陶板的安装过程中损毁，可以随意更换，并且可以回收再利用。

丰·米勒集团根据长期工程经验的积累和准确的科学计算，在整个幕墙系统绝对安全的情况下，使得阿幕墙内部结构对幕墙系统配件的使用和节省达到了极致。

 

 

 

1.抗霜冻性 根据德国工业标准52252（DIN 52252），第一部分，至少50次冻融变化没有损害。

2.防火

3.形状稳定

4.建筑保温层的选择要符合节省能源条例，保温层厚度和阿格通陶板内部结构无关。保温材料可以随意选择，但需要根据建筑物的要求进行安装。

5.幕墙外侧面的排水则是通过接缝槽口实现。

通风是由陶板水平接缝缝隙实现。幕墙与墙体和隔热层之间至少20毫米的距离保证了幕墙内侧的通风及内部的干爽。

 

阿格通陶板通过特殊扣件固定在内部结构上，在垂直的接缝隙中安装了接缝件。这种结构有三个功能：

1.耐雨水冲击；

2.减震作用，即在刮风情况下，接缝件会对陶板产生柔和的推力，这样可以避免发出声响。

3.防止陶板侧移。

 

 

 

1.型材卡接形式。陶板在安装时，先将型材横料通过机械固定安装在主龙骨上，再将下块面板的上槽口和上块面板的下槽口卡接到同一个型材横料中，通过型材横料的挤压变形，将上下两个板块进行固定安装。型材卡接形式在国外较为常见，国内的陶板做法是在该形式的基础上，进行了深入优化。但其固定形式依然通过型材之间的挤压变形卡入陶板槽口，通过型材之间的配合，进行限位固定。

 

优点：安装便捷，利于操作，通过机械固定，龙骨之间不存在焊接变形，面板破损之后不需要进行上下拆卸，方便更换。缺点：安装精度要求较高，型材横料有一点倾斜都会影响面板平整。机械固定后，面板上下及前后之间无法进行调节。上面板前，需要对龙骨进行复核调整，施工较慢。

 

2.板块挂接形式。陶板在开模时，将板块上下口边缘通孔位置开设槽口，安装固定好横向龙骨后，首先将挂件挂在横向龙骨上，然后在板块槽口左右两侧安装专用的型材挂件，最后板块会因其自重使挂件与横向龙骨连接紧密。

 

3.开背栓孔形式。与常规的石材背栓形式相似，在陶土板烧制时，将板块背面预制带有背栓连接孔的凸台，将专用背栓挂件卡入板块，通过挂件与横向龙骨进行挂接安装。开背栓孔形式在现代陶板建筑中使用并不多见，其主要原因是，设计时，需考虑背栓挂件的孔位尺寸；陶土板在烧制前，需要设计其专用模板，背栓挂件也需要另行订制。该形式对于陶土板加工工艺要求较高，不便于大批量生产。